二保焊用什么气体

二保焊（二氧化碳气体保护焊）常用气体及选择要点如下，用户可根据具体需求进行针对性匹配：

一、核心保护气体类型

1. 纯二氧化碳（CO₂）
   • 适用场景：低碳钢、低合金钢等黑色金属焊接，尤其适合薄板、中厚板结构件（如建筑钢结构、汽车制造、压力容器等）。
   • 优势：
     • 成本低：气体价格仅为氩气的1/5~1/10，经济性突出。
     • 熔深大：氧化性可增强电弧穿透力，适合单面焊双面成形。
     • 飞溅可控：通过波形控制技术（如脉冲MIG）可显著减少飞溅。
   • 局限性：
     • 焊缝表面氧化层需打磨（如外观要求高的焊接需额外处理）。
     • 电弧稳定性略逊于惰性气体，需匹配专用焊丝（如ER70S-6）。
2. 富氩混合气体
   • 典型配比：
     • 80%Ar+20%CO₂：通用型混合气，兼顾电弧稳定性和熔深，适合中厚板全位置焊接（如船舶、桥梁）。
     • 98%Ar+2%O₂：强化氧化性，提升熔深与焊缝流动性，适用于碳钢厚板（如矿山机械、重型装备）。
   • 优势：
     • 焊缝质量高：氧化性可控，减少气孔、裂纹缺陷，焊缝成型美观（无需打磨）。
     • 飞溅极低：电弧柔和，飞溅量较纯CO₂减少60%~80%。
     • 全位置适应性：平焊、立焊、仰焊均可稳定焊接。
   • 局限性：成本较纯CO₂高30%~50%，需根据项目预算权衡。

二、特殊气体选择

1. 纯氩气（Ar）
   • 适用场景：不锈钢、铝合金、铜合金等有色金属焊接（如食品机械、化工设备）。
   • 核心价值：惰性气体完全隔绝氧气，避免合金元素氧化烧损，焊缝耐腐蚀性优异。
   • 匹配焊丝：不锈钢用ER308L、铝合金用ER5356等专用焊丝。
2. 三元混合气体
   • 典型配比：90%Ar+7.5%CO₂+2.5%O₂
   • 优势：综合氩气稳定性、CO₂熔深与O₂氧化性，适用于对焊缝强度与美观性要求极高的场景（如核电设备、航空构件）。
   • 成本：较富氩混合气再高20%~30%，仅限高端领域使用。

三、气体选择决策树

1. 成本优先 → 纯CO₂（低碳钢薄板，如汽车白车身）。
2. 质量优先 → 富氩混合气（中厚板结构件，如风电塔筒）。
3. 特种材料 → 纯氩/三元混合气（不锈钢、铝合金等）。
4. 工艺要求 → 脉冲MIG焊需配纯CO₂或富氩气，手工焊可适当放宽气体配比。

四、行业应用案例

五、注意事项

1. 气体纯度：焊接用CO₂纯度需≥99.5%，氩气纯度需≥99.99%，杂质超标易导致气孔。
2. 气体流量：15~25L/min（纯CO₂），12~20L/min（富氩气），需根据焊枪型号调整。
3. 焊丝匹配：纯CO₂焊需用含Si、Mn脱氧剂的焊丝（如ER70S-6），富氩气焊可选ER50-6。
4. 环境要求：风速＞2m/s时需加装防风罩，避免气体保护失效。

结论：二保焊气体选择需平衡成本、质量与工艺需求。纯CO₂适合低成本黑色金属焊接，富氩混合气兼顾效率与质量，纯氩/三元混合气专攻特种材料。建议通过焊接工艺评定（WPS）确定最优方案。

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