上海申中特种气体有限公司激光切割机在加工过程中需要使用不同的辅助气体来切割各种材料。常用辅助气体有：空气、氧气、氮气、。它们的主要功能是帮助燃烧、吹掉切割的熔体和防止氧化。本文将详细介绍激光切割机常用的辅助气体以及它们的作用和成本。
（一）激光切割辅助气体的选择
根据切割材料的类型和厚度，可以选择不同的辅助气体。对于碳钢，建议使用氧气；对于不锈钢，建议使用氮气；对于铝、铝合金等易氧化材料，可以考虑使用氩气。在选择辅助气体时，还需考虑成本和切割效果。
（二）常用辅助气体之间的对比
1. 空气
空气是成本最低的辅助气体，大多数客户会选择使用。空气中含有约20%的氧气，但切割效率远不及纯氧气，与氮气相近。使用空气作为辅助气体时，切割面会出现微量氧化膜，切口端面发黄。虽然氧化膜可能影响材料的性能，但对于一些应用，这并不是关键问题。
2. 氧气
氧气是切割碳钢的理想选择。它可以帮助燃烧并吹掉切割的熔体，提高切割速度。氧气的纯度一般要求在99.5%以上，压力为0.3-0.8兆帕。使用氧气作为辅助气体时，切割速度较快，成本相对便宜。由于瓶装氧的成本相对来讲比较高，目前大部分用户选择现场可用的工业制氧机。
3. 氮气
切割不锈钢时，应使用氮气作为辅助气体。氮气可以防止氧化反应并吹走熔化的材料，保持切割面的光洁度。氮气的纯度要求高（尤其是用于切割厚度8mm以上的不锈钢，纯度需达到99.999%），压力要求也较高，一般为1Mpa。切割厚度超过12mm或达到25mm的不锈钢时，压力需达到2兆帕或更高。氮气主要工业制氮机制取，成本相较于瓶装氮气来说，费用比较低。
总之，光纤激光切割在加工过程中需要使用合适的辅助气体，以保证切割质量和效率。空气、氧气、氮气和氩气是常用的辅助气体。空气成本低，但切割效果相对较差。氧气适用于碳钢切割，具有较快的切割速度和较低的成本。氮气适用于不锈钢切割，可以保持切割面光洁度，但成本较高。氧气和氮气主要由制氮机制氧制取而来，目前很多激光切割行业都会选择用制氮机制氧机现场制取氧气。氩气适用于惰性气体切割，防止氧化和熔化切割，但成本较高。在选择辅助气体时，应根据切割材料的类型和厚度以及成本和切割效果进行综合考虑。